動きがあると摩擦があり、摩擦があると関連部品のサイズ、形状、表面品質が変化し、摩耗や関連部品間の隙間が大きくなります。 ギャップが妥当な範囲を超えた場合、ギャップを調整することによってのみ、パーツ間の相対移動の精度を確保できます。今, ギガガーエンジニアあなたと共有します作り方精密調整にプラネタリーレデューサー。
1.ガイドレール精度の調整
通常の機械設備の場合、判断するスライドガイドレール間のギャップが適切かどうか、通常は使用する0.03mmまたは0.04mmの厚さの隙間ゲージにインサートinに検査用の端面であり、挿入深さは20mm未満である必要があります。 ガイドレールのギャップが適切でない場合は、時間内に調整する必要があります。
2.ネジとナットの隙間の調整
ねじナット駆動は、直線運動を実現するための一般的なメカニズムです。それ達成するのは難しい0クリアランスにとってこのスクリューナットタイプ。 特に後限目使用すると、ギャップが大きくなります摩耗によるもので、機器の通常の動作に影響を及ぼします。 したがって、中機器のメンテナンス、排除することが非常に必要ですe親ねじとナットの間のギャップ。
3.遊星減速機の主軸の回転精度の調整
一般的に、主軸自体の加工誤差が要件を満たしていることを前提として、遊星減速機主軸の回転精度は主に軸受によって決まります。 スピンドルの回転精度を調整するための鍵は、ベアリングクリアランスを調整し、合理的に維持することです値。これは持っていますスピンドルコンポーネントの作業性能と寿命に大きな重要性スパンベアリングの。
転がり軸受の場合、大きなギャップで作業すると、転動体に力方向の荷重が集中するだけでなく、軸受の内輪と外輪の軌道間の接触部に深刻な応力集中が発生します。にベアリングの寿命を延ばすだけでなく、スピンドルの中心線のドリフトを引き起こし、スピンドルコンポーネントの振動を引き起こしやすくなります。 したがって、転がり軸受の調整は、生成するために事前にロードする必要がありますベアリング内部の特定の干渉により、転動体と内輪および外輪の軌道との接触部で特定の弾性変形が発生し、ベアリングの剛性が向上します。
