振動ボウルフィーダ自動供給装置の中核となるコンポーネントであり、高周波振動により材料の整然とした配置、搬送、選別を実現します。-振動ボウルフィーダはプレートの材質によって主に鉄製振動ボウルフィーダとアルミ製振動ボウルフィーダに分類されます。 2 つのタイプには、性能、特性、アプリケーションシナリオに明らかな違いがあり、さまざまな作業条件の自動供給生産ニーズに適応できます。
一、鉄製振動ボウルフィーダ
鉄製振動ボウル フィーダは、主にステンレス鋼や冷間圧延鉄などの鉄素材から加工、形成されており、産業分野で最も広く使用されている振動ボウル フィーダの 1 つです。{0}堅牢な構造、十分な剛性、優れた耐摩耗性、および全体的な強力な動作安定性が特徴です。
高硬度、強力な耐衝撃性、耐摩耗性を備えており、ハードウェアアクセサリ、大型プラスチック部品、プレス部品、金属ファスナーなどの重くて硬く角張った材料に適しています。長期間の使用でも変形や摩耗が起こりにくく、耐用年数が長くなります。-一方、安定した振動周波数と強力な耐荷重を備えており、重量があり大量のバッチ材料の連続供給をサポートします。-
鉄製振動ボウル フィーダの欠点は、自重が重いこと、動作音が比較的高いこと、平均的な熱伝導率であることです。{0}適切に保護しないと錆びやすいため、研磨、オイルスプレー、電気メッキなどの防錆処理が必要です。-
2、アルミニウムバイブラットory ボウルフィーダー
アルミ振動ボウルフィーダは、軽量で靭性に優れたアルミ合金を一体成型しており、小型精密材料の供給に最適な装置です。アルミニウム合金の低密度により装置の重量が大幅に軽減され、振動ボウルフィーダの起動と停止がより敏感になり、均一で穏やかな振動が伝達されます。
アルミニウム製振動ボウルフィーダは、軽量、低騒音、高速放熱が特徴です。激しいジッターがなく安定して動作するため、小型で精密な材料の衝突、傷、変形を効果的に防止できます。これらは、電子部品、小型精密ハードウェア、プラスチック部品、チップ、ネジ ガスケットなどの軽くて傷つきやすい高精度の材料の供給と加工に最適です。-
さらに、アルミニウム合金は通常の鉄よりも{0}錆びにくく、耐食性が高い-ので、毎日のメンテナンスが簡単で便利です。しかし、アルミニウム製フィーダは硬度が低く、耐衝撃性や耐摩耗性に劣ります。重くて鋭利な硬い材料は輸送できず、硬い材料を長期間搬送するとプレートの摩耗や変形が容易に発生します。-
3、コアアプリケーションシナリオの概要
1. 鉄フィーダー応用:
重くて硬く角張った材料に適しており、ハードウェア加工、自動車部品、ファスナー加工などの分野で広く使用されており、高いプレート耐摩耗性、耐荷重性、耐用年数、耐荷重性を必要とする生産作業条件に適用できます。-
2. アルミニウムフィーダーのアプリケーション:
主に電子製造、医療機器、精密プラスチックやその他の産業で使用される、軽くて精密で傷つきやすい材料に適しており、供給の安定性、低騒音、材料損傷ゼロという厳しい要件を備えた洗練された生産作業条件に適用できます。
